Gospodarka kondensatem
We wszystkich wymiennikach ciepła bezpośrednio wykorzystujących parę jako czynnik nośny energii tworzy się kondensat, który w miarę możliwości powinien być zawracany do obiegu kotłowego lub wykorzystany w inny sposób.
Powtórne wykorzystanie powstałego kondensatu jest jednym z najważniejszych metod pozwalających znacznie zmniejszyć koszty eksploatacji i podnieść efektywność energetyczną kotłowni parowej.
Dwie właściwości czynią kondensat szczególnie wartościowym:
- wysoka temperatura
Kondensat odprowadzany z wymienników ciepła zazwyczaj jest tylko lekko przechłodzony, a więc nadal ma wysoką temperaturę. Gdy kondensat jest zawracany do kotłowni, ta zawarta w nim energia pozostaje w obiegu i nie musi być dostarczana na nowo. - kondensat to już uzdatniona woda
Kondensat to już przygotowana, pozbawiona twardości woda wykazująca niewielką przewodność. Zawrócenie kondensatu do obiegu kotłowego oznacza oszczędność wody uzupełniającej. Mniej wody trzeba zmiękczać i odsalać, co oznacza mniejsze zużycie energii i środków chemicznych na ten cel. Mniejsze urządzenia do zmiękczania i korekcji chemicznej to kolejna oszczędność kosztów.
Kondensat można wykorzystać na różne sposoby:
- jako już podgrzaną wodę do zasilania kotła
gdy kondensat jest transportowany przewodami kondensatu z powrotem do zbiornika wody zasilającej albo od razu do kotła. - jako woda gorąca
do procesów wymagających czynnika o niższej temperaturze, np. mycia. - do wytwarzania pary
przez rozprężanie kondensatu. Otrzymaną w ten sposób tzw. parę wtórną mogą wykorzystać odbiorniki w niskociśnieniowej części sieci.
Zanim kondensat zostanie powtórnie wykorzystany, musi być sprawdzony pod kątem jego zanieczyszczenia i zgromadzony w zbiorniku, skąd następnie zostaje przetransportowany z powrotem do obiegu kotłowego. System kondensatu może pracować w układzie otwartym lub zamkniętym.
Informacje o Monitoring parametrów wody
Różnice między układem otwartym i zamkniętym powrotu kondensatu naświetla poniższa tabela:
Układ otwarty |
Układ zamknięty |
|
Zbiornik kondensatu |
Zbiornik niskociśnieniowy (0,5 – 1 bar) |
Zbiornik wysokociśnieniowy. |
Tlen w kondensacie |
Kondensat zawiera tlen |
Kondensat beztlenowy |
Temperatura |
≤ 100 °C |
> 100 °C |
Powrót kondensatu |
Przez zbiornik wody zasilającej |
Pompa zasilająca |
Pompowanie kondensatu |
Pompy kondensatu |
Niepotrzebne |
Opary |
Możliwe (przede wszystkim przy |
Brak |
Podłączenie do systemu |
Proste |
Bardziej skomplikowane |
Koszty inwestycji |
Niskie |
Wyższe |
Zaoszczędzona energia |
Niższa |
Wysoka |
Materiał rur |
Stal nierdzewna |
Stal |
Wykorzystanie |
Woda do zasilania kotła |
Woda do zasilania kotła |
Wykorzystanie pary |
Często pozostaje niewykorzystana. |
W niskociśnieniowej części sieci |
Porównanie otwartego i zamkniętego układu kondensatu
Schemat niskociśnieniowego zbiornika kondensatu
LIC |
Regulator poziomu |
TI |
Wskaźnik temperatury |
PI |
Manometr |
Przewód odpowietrzający |
|
Przewód kondensatu wysokociśnieniowego |
|
Przewód kondensatu niskociśnieniowego |
|
Przewód upustowy i przelew |
|
Przewód powrotny (by-pass pompy) |
|
Przewód do modułu odgazowywacza |
|
Moduł pomp kondensatu |
Schemat zbiornika wysokociśnieniowego kondensatu
LI |
Wodowskaz |
PI |
Manometr |
|
LIC |
Regulator poziomu |
PIC |
Regulator ciśnienia |
|
M |
Silnik |
Przewód doprowadzający |
|
Przewód odprowadzający |
|
Przewód dopływowy wody |
|
Przewód pary grzewczej |
|
Przewód rozruchowy |
|
Przewód rozruchowy |
|
Przewód wyduchowy zaworu bezpieczeństwa |
|
Dozowanie środków |
|
Przewód powrotny |
|
Przewód do kotła |
|
Moduł pomp kondensatu wysokociśnieniowego |
|
Przewód upustowy |