En la planeación

Con frecuencia, los errores de planificación se deben a un conocimiento insuficiente del funcionamiento posterior o a que no se han tenido debidamente en cuenta los requisitos esenciales del sistema de calderas. Teniendo esto en cuenta, es útil verificar la plausibilidad de todos los datos existentes junto con todos los implicados en la planificación. Pueden surgir desviaciones significativas con respecto a la evaluación básica, sobre todo en el caso de proyectos de larga duración.

Producción de vapor

Sobredimensionamiento

El sobredimensionamiento en sí mismo no representa un problema para el funcionamiento continuado de un sistema de calderas. No obstante, sí aumenta la probabilidad de que un sistema funcione de forma no rentable y, debido a los ciclos del sistema de combustión, pueden producirse elevadas tensiones térmicas en el tubo de llama que pueden reducir la vida útil.

El sobredimensionamiento se produce con frecuencia si se planifican márgenes de seguridad en varios puntos. El operador planifica desde el principio teniendo en cuenta la ampliación posterior, el planificador se mantiene en el lado seguro y los fabricantes diseñan muchos componentes con un margen de seguridad incorporado.

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Tamaño insuficiente

El subdimensionamiento plantea un importante problema de funcionamiento. Las calderas no equipadas con funciones de seguridad adecuadas caen por debajo de la presión de funcionamiento estándar. Cuando esto ocurre, cada vez se arrastra más agua por la tubería de vapor y se producen averías debido a las enormes fluctuaciones del nivel de agua.

Suministro de combustible

Al suministrar combustible para la combustión de gas, debe tenerse en cuenta, en particular, la presión del caudal de gas a plena carga. Si la presión del caudal de gas es demasiado baja, se producirán fallos en el sistema de combustión. A veces, la presión de flujo necesaria en el módulo de regulación de gas se transmite directamente al proveedor de gas sin tener en cuenta las resistencias en el conducto de gas entre la estación de transferencia de gas y el módulo de regulación de gas. También, hay que asegurarse de que exista una diferencia suficiente entre la presión de flujo de gas, necesaria para el funcionamiento, y los valores de ajuste de los equipos de regulación de presión y de seguridad, de modo que no se activen al cerrarse las electroválvulas dobles del sistema de combustión.

Sala de instalación

Para garantizar una combustión fiable, es esencial que las aberturas de suministro de aire de la sala de calderas sean lo suficientemente grandes y estén completamente abiertas cuando el quemador esté en funcionamiento. Si el aire de alimentación es insuficiente, pueden producirse problemas que van desde la formación de hollín hasta un encendido difícil que provoque graves daños en la caldera.

Si las tuberías con peligro de congelación, por ejemplo las tuberías de agua dulce, están situadas cerca de las aberturas de suministro de aire, debe tenerse en cuenta el riesgo de heladas en invierno.

Además, deben preverse aberturas de extracción de aire para evitar grandes tensiones térmicas por acumulación de calor bajo el techo de la sala de calderas. De hecho, el aislamiento de calderas, tuberías y válvulas es cada vez más eficaz, lo que reduce la potencia térmica de la sala de calderas. No obstante, el calor residual debe eliminarse de la sala de calderas. En particular, los equipos electrónicos de conmutación pueden fallar debido a las altas temperaturas ambientales.